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    管式加熱爐陶瓷纖維模塊高溫解決方案

    時間:2020-10-20 瀏覽:
    管式加熱爐簡稱管式爐,在石油、化工生產中應用最多。在爐內設有管排或盤管,燃料燃燒產生的熱量通過管壁傳給管內物料的爐子。管式爐一般沿燃燒室的四壁及頂部敷設管排,在燃燒室內首先進行輻射傳熱;為了提高熱效率,除輻射室外另設對流室,在此主要進行對流傳熱。為了強化對流傳熱,常用翅片管或釘頭管。
     
    管式爐的主要優點:加熱溫度高(可達1000℃左右);傳熱能力大和便于操作管理。近些年來發展迅速,已成為近代石油、化工生產中必不可少的十分重要的設備之一。
     
    管式爐結構:
    一般由輻射室、對流室、余熱回收系統、燃燒器以及通風系統五部分組成。
     
    管式爐分類:
    管式爐由于分類方法不同,類型繁多。只依輻射室形狀來分,有圓筒爐、立式爐、箱式爐和梯臺爐等。
     
    管式爐爐襯結構和耐火材料:
    目前,大型石化設備管式爐多選用耐火纖維襯里結構。耐火纖維(陶瓷纖維)材料是近幾十年發展起來的一種新型耐火材料,它克服了耐火磚和不定形耐火材料所固有的脆性,因此使用范圍迅速擴大。
     
    耐火纖維爐襯優點:
    耐高溫、隔熱性能好、蓄熱小、重量輕,在同等條件下獲得最薄最輕的爐墻;
    有彈性,抗機械振動和耐熱震性好,并有優良的電氣絕緣性及吸音等性能;
    結構簡單,施工方便,適用于形狀復雜的部位。
     
    耐火纖維爐襯缺點:抗沖刷性能較差,因此,設有吹灰室的對流室和煙氣較大的煙囪等部位不宜采用。
     
    耐火纖維爐襯結構:
    管式爐爐膛溫度一般在1000度左右,因此直接接觸火焰表面的耐火材料可選擇高純型陶瓷纖維模塊陶瓷纖維毯,背襯選用標準型陶瓷纖維毯即可。
    具體結構為:以30mm厚標準陶瓷纖維毯作為平鋪,高純陶瓷纖維模塊(300mm)和補償毯采用并列方式排放,以304 耐熱鋼錨固件固定。由于爐膛內部有氣流沖刷,故在纖維表面噴涂一層固化劑(約1.5kg/㎡),自然風干后會在纖維表面結成一層硬殼,可保護耐火纖維,防止因氣流沖刷引起的剝落及掉渣。
     
     
    小結:
    陶瓷纖維爐襯,不設膨脹縫,不需烘爐,完工后可直接升溫運行,縮短投產時間,減少人工成本。
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