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    硅酸鋁纖維模塊在RTO爐保溫上的應用

    時間:2018-05-04 瀏覽:
    RTO爐概述
    RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)是蓄熱式排氣處理裝置的簡稱,也稱蓄熱式廢氣焚燒爐,是一種高效有機廢氣處理設備,RTO爐與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。主要用來除去廢氣中有害揮發性有機化合物,常用于各種涂漆廢氣處理、醫療垃圾廢氣處理等。過去多采用臥式魚雷罐的焚燒爐,而隨著節能環保要求的不斷提高,近年來蓄熱式廢氣焚燒爐保溫逐漸從理論研究走向工程實踐。
    RTO爐工作原理
      有機揮發溶劑焚化所需要的條件是足夠的溫度(760℃)、足夠的停留時間(1.6s)、良好的空氣和溶劑的混合。其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。同時溶劑焚燒時還能產生較大的熱量,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,以用于預熱后續進入的有機廢氣。經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定?! ?/span>
      陶瓷蓄熱體有兩個及以上的分區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率(去除率在95%以上)。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體從而節省廢氣預熱和升溫的燃料消耗。
     RTO爐保溫材料-金石硅酸鋁纖維模塊
          金石耐火硅酸鋁纖維模塊及折疊塊,是用對應材質的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯,按陶瓷纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。
      硅酸鋁纖維模塊特性及在RTO蓄熱式焚燒爐應用優勢
      RTO爐采用硅酸鋁纖維模塊作為爐襯保溫材料,相對于傳統的保溫材料,節能保溫效果顯著提高。
    RTO爐保溫應用陶瓷纖維毯硅酸鋁纖維模塊的優勢:
      a、質量輕:RTO爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/30~1/10,從而大大減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷,降低RTO爐的項目成本;
      b、導熱系數低:常溫下導熱系數低于0.03w/(m.k),隔熱效果好,更好的保住了蓄熱室內熱量不散失,從而減少了輔助燃料的添加,降低運行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低,使用壽命長。
      c、抗熱震性好:陶瓷纖維抗熱震性好,能應對RTO爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替,保證爐襯完好。RTO爐的輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性,預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后,隨即形成一個密不透風的整體耐火層,無須預留膨脹縫。
      d、化學穩定性強:陶瓷纖維是無機非金屬材料,具有極強的化學穩定性,不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。
      e、減少噪聲污染:陶瓷纖維毯是由超細無機纖維交織而成的無規則多孔隙耐火材料,具備優異的消聲降噪吸音減排的環保性能,因此RTO爐內有毒廢氣的燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進行,運行噪聲非常低,從而大大優化了廠區生產環境。
     
     

    產品類型 標準型 高純型 鋯鋁型 含鋯型
    分類溫度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
    加熱永久線變化(%) 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
    導熱系數(W/m.k) 
    密度:220kg/m3
    200℃: 0.050~0.060
    400℃: 0.095~0.120
    600℃:0.160~0.195
    密度:kg/m3 220
    常規規格 300×300×300(根據用戶要求可制做其他規格)
    包 裝 內塑料袋,外編制袋
     

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